烟气余热回收装置

一、烟气余热收能器概述

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达270℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司生产的YQSLQ系列余热收能器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用10%以上，降低了生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可收回，经济效益显著。

二、产品特点：

● 安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，可根据环境的需要而单独设计，外形尺寸可为方形或圆形。

● 安全可靠：换热速度快，效率高，换热时不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，换热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。

● 密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷凝段的受热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。

● 应用领域厂：换热热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。

● 使用寿命长：换热管可更换，维护简单方便。

● 节能效益好：经济效益显著，设备投资回收时间短，3-10个月就能回收全部投资。

三、YQSLQ（烟）气—水型基本参数表

四、订货须知

用户订货时应提供以下技术参数：

1、 烟气温度、压力

2、 烟气流量

3、 烟道尺寸

4、 烟气的化学成分

5、 冷却水压力、温度

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。 　　

烟气余热回收的方式： 　　

1.余热回收器（气-水） 　　热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。 　　

2.余热回收器（气-气） 　　热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。